怎样改善提升机来减少故障率
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更新时间:23/02/15 16:44:02
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不想让自己购买的提升机发生故障时每一位用户所希望的,所以有的人就在想能不能通过改善设备的一些零件来降低设备的故障发生率。那么这种方法可行吗?又该如何去操作呢?
加强对施工人员正确使用头盔的教育,进行必要的奖惩,并为洞口的入口制作醒目的标志和严格的防护措施。在试运行期间,应在安装提升机后进行空试运行。空操作要注意:不能反转,不能有凹凸现象。空气运行不少于2小时,不得过热。轴承的温升不应超过250°C,减速器的温升不应超过300°C。空操作2小时后,可以正常测试负载。负载进料应均匀,防止过度进料,并堵塞下部,使其堵塞物料。
在大多数情况下,提升机在露天使用。由于配备有电动或传动设备,如电机和减速器,因此应特别注意保护这些部件,以延长设备的使用寿命。减少设备维护。对于在露天环境中使用的时候,它可以配备一个方形盖,距离其头部约1米,可以完全覆盖它的头部,重点放在电机上和减速机。
由于机头的电机是整个设备的动力源,如果没有安装顶盖,在恶劣天气如雨天或下雪的情况下,电机内部可能有水,导致短路道路的情况出现了。因此,在开放条件下增加盖子是必不可少的,以确保铲斗战斗机不受露天环境中的环境影响。
如何降低破碎率:畚斗带运行速度是一个重要工艺参数。生产中使用的提升机带速一般为2.5~3.5m/s,速度越快,冲击力就越大,尤其是3.0m/s以上的带速,玉米破碎明显增加。带速为1.8~2.2m/s时,玉米的破碎率可大幅度降低。采用变频调速方式来降低现有畚斗带速是比较简捷的方法。根据电动机功率,匹配适当的变频器,将带速调至2.0m/s左右,此举措投资少,安装方便,效果明显。
所以大家确实可以通过改善设备零件或者一些其他措施来降低故障发生率,但也要注意改善设备零件的时候,一定要符合实际的研发标准,不能随便更改,避免对设备造成损坏。
整改于2023.2.15